Ciao a tutti, colleghi saldatori e appassionati di saldatura! In qualità di fornitore diSaldatrice MIG MAG, ho ricevuto tantissime domande sulle migliori miscele di gas per le saldatrici MIG MAG. Quindi, ho pensato di sedermi e scrivere questo blog per condividere ciò che so.
Innanzitutto vediamo brevemente cos'è la saldatura MIG MAG. La saldatura MIG (Metal Inert Gas) e MAG (Metal Active Gas) sono due processi di saldatura ad arco molto diffusi. Nella saldatura MIG utilizziamo un gas inerte per proteggere il bagno di saldatura dalla contaminazione atmosferica. La saldatura MAG invece utilizza una miscela di gas attiva che può reagire con il metallo di saldatura per migliorare il processo di saldatura.
Ora tuffiamoci nelle miscele di gas consigliate.
Miscele Argon - CO₂
Una delle miscele di gas più comunemente utilizzate per la saldatura MIG MAG è una miscela di argon e anidride carbonica (CO₂). L'argon è un gas inerte, ciò significa che non reagisce con il metallo saldato. Fornisce un arco stabile e aiuta a produrre un cordone di saldatura liscio. La CO₂, invece, è un gas attivo. È più economico dell'argon e può aumentare la penetrazione della saldatura.
La miscela più popolare è la miscela 75% argon - 25% CO₂. Questa miscela è ottima per saldare l'acciaio dolce. Offre un buon equilibrio tra stabilità dell'arco e penetrazione. L'argon mantiene stabile l'arco, mentre la CO₂ conferisce alla saldatura una buona penetrazione e un bell'aspetto del cordone. Se stai utilizzando il nostroSaldatrice per connettori Euro MIG monofase da 15 kgper la saldatura dell'acciaio dolce, questa miscela di gas è una scelta valida.
Per le lamiere di acciaio dolce più sottili, potresti voler utilizzare un contenuto di argon più elevato, come 90% argon - 10% CO₂. Ciò ridurrà gli schizzi e ti darà una saldatura più pulita. Il basso contenuto di CO₂ significa una minore penetrazione, il che è ideale per materiali sottili che non si desidera bruciare.
Argon - Miscele di ossigeno
Un'altra opzione è una miscela di argon e ossigeno. L'ossigeno è un gas attivo in grado di migliorare l'azione bagnante del metallo saldato. Ciò significa che il metallo di saldatura si distribuisce meglio sul metallo di base, ottenendo un cordone di saldatura più uniforme.
Una miscela comune è composta dal 98% di argon e dal 2% di ossigeno. Questa miscela viene spesso utilizzata per saldare l'acciaio inossidabile. La piccola quantità di ossigeno aiuta a prevenire la formazione di ossido di cromo sulla superficie dell'acciaio inossidabile, che può causare problemi alla qualità della saldatura. Migliora inoltre la stabilità dell'arco e l'aspetto generale della saldatura.
Miscele Elio - Argon - CO₂
Per saldare l'alluminio e altri metalli non ferrosi, una miscela di elio-argon-CO₂ può essere un'ottima scelta. L'elio ha un'elevata velocità di trasferimento del calore, il che significa che può aumentare la velocità di saldatura. L'argon fornisce stabilità all'arco e la CO₂ può migliorare l'azione bagnante.
Una miscela tipica potrebbe essere 60% elio - 30% argon - 10% CO₂. Questa miscela è adatta per saldare profilati di alluminio di grosso spessore. L'elio aiuta a ottenere una penetrazione più profonda, mentre l'argon e la CO₂ lavorano insieme per mantenere l'arco stabile e il cordone di saldatura in buone condizioni.
Saldatura MIG senza gas
Ora, se ti trovi in una situazione in cui l'utilizzo di una miscela di gas non è pratico, offriamo ancheMIG senza gas per filo di flusso. La saldatura MIG senza gas utilizza un filo animato che contiene un flusso al suo interno. Quando il filo si scioglie, il flusso crea uno scudo attorno al bagno di saldatura, proteggendolo dall'atmosfera.
Questo metodo è ottimo per la saldatura all'aperto o in aree in cui è difficile impostare una fornitura di gas. Tuttavia, produce più spruzzi rispetto alla saldatura con protezione a gas e in alcuni casi la qualità della saldatura potrebbe non essere così elevata. Ma per lavori di riparazione generali e progetti su piccola scala, è un'opzione conveniente.
Fattori da considerare quando si sceglie una miscela di gas
Quando si decide la giusta miscela di gas per la vostra saldatrice MIG MAG, ci sono alcuni fattori da tenere a mente.
- Metallo base: Metalli diversi richiedono miscele di gas diverse. Come abbiamo visto, l'acciaio dolce funziona bene con miscele argon - CO₂, mentre l'acciaio inossidabile viene spesso saldato con miscele argon - ossigeno.
- Spessore del metallo: I metalli più spessi solitamente necessitano di maggiore penetrazione, quindi potrebbe essere necessaria una miscela di gas con una percentuale maggiore di gas attivo. I metalli più sottili necessitano di minore penetrazione e minore apporto di calore, quindi è preferibile un contenuto di gas inerte più elevato.
- Posizione di saldatura: Se stai saldando in posizione verticale o sopra la testa, potresti volere una miscela di gas che ti dia un migliore controllo sul bagno di saldatura. Alcune miscele sono più adatte per queste posizioni rispetto ad altre.
- Requisiti di qualità della saldatura: Se hai bisogno di una saldatura pulita e di alta qualità con spruzzi minimi, dovrai scegliere una miscela di gas che soddisfi tali requisiti.
Conclusione
Scegliere la giusta miscela di gas per la tua saldatrice MIG MAG è fondamentale per ottenere i migliori risultati. Che tu stia saldando acciaio dolce, acciaio inossidabile o alluminio, esiste una miscela di gas perfetta per le tue esigenze.
Come fornitore, siamo qui per aiutarti a fare la scelta giusta. Se hai domande sulle miscele di gas o sui nostriSaldatrice MIG MAG, sentiti libero di contattarci. Possiamo fornire consigli più dettagliati in base alle vostre specifiche esigenze di saldatura.
Se sei interessato all'acquisto di una saldatrice o hai bisogno di maggiori informazioni sui nostri prodotti, non esitare a contattarci. Siamo sempre felici di fare una chiacchierata e discutere su come possiamo soddisfare le vostre esigenze di saldatura.
Riferimenti
- O'Brien, W. (2018). Guida alla selezione del gas di saldatura. Giornale di saldatura.
- Smith, J. (2020). Miscele Gas per Saldatura MIG MAG. La fabbricazione dei metalli oggi.